නිෂ්පාදන

රසායනික දේපල

විවිධ රසායනික ව්යුහයට අනුව, මේ ආකාරයේ මට්ටම් නියෝජිතයින් ප්රධාන කාණ්ඩ තුනක් ඇත: ඇක්රිලික් අම්ලය, කාබනික සිලිකන් සහ ෆ්ලිකන් සහ ෆ්ලෝරෝකාබන්. මට්ටම් කාරකය බහුලව භාවිතා වන සහායක ආලේපන කාරකයක් වන අතර, වියළීමේ ක්රියාවලියේදී ආලේපනය සිනිඳු, සිනිඳු හා ඒකාකාර චිත්රපටයක් සෑදිය හැකිය. ආලේපන ද්රවයේ මතුපිට ද්රව ආතතිය effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම, ද්රව්ය පන්තියක මට්ටම් සහ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම. එය නිම කිරීමේ විසඳුමේ පාරගම්ය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, දත් මැදීම, ආවරණය වැඩි කිරීමේදී ස්ථාන හා සලකුණු ඇතිවීමේ හැකියාව අඩු කිරීම, ආවරණය වැඩි කිරීම සහ චිත්රපටය ඒකාකාර හා ස්වාභාවිකය. ප්රධාන වශයෙන් පෘෂ් .යින්, කාබනික ද්රාවක සහ යනාදිය. විවිධ ආකාරයේ සමතලා නියෝජිතයින් සිටින අතර විවිධ ආලේපන සඳහා භාවිතා කරන මට්ටමේ නියෝජිතයා සමාන නොවේ. අධික තාපාංක පොයින්ට් ද්රාවක හෝ බට්යිල් සෙලියුලෝස් ද්රාවක පදනම් කරගත් නිමාවලදී භාවිතා කළ හැකිය. ජලයේ - ජලයේ හෝ පොලිකාරිලික් අම්ලය, කාබොක්සිමෙහිටිල් සෙලියුලෝස් සමඟ ජලයේ - ජලයේ නිම කිරීමේ නියෝජිතයා

නිෂ්පාදන හැඳින්වීම සහ විශේෂාංග

සමතලා කිරීමේ නියෝජිතයන් පුළුල් ලෙස කොටස් දෙකකට බෙදී ඇත. එකක් නම්, චිත්රපටය දුකෘතිය සහ වැඩ කිරීමට කාලය වැඩ කිරීමෙනි, මේ ආකාරයේ මට්ටම් කාරක කාරකය බොහෝ දුරට අධික තාපාංක පොයින්ට් කාබනික ද්රාවක හෝ මිශ්ර, එනම් ඩයකෙටෝන් ඇල්කොහොල්, පටකූන් ඇල්කොහොල්; අනෙක එය චිත්රපටයේ මතුපිට ගුණාංග වැඩට සකස් කිරීමෙනි, ජෙනරාල් ජනතාව කියා සිටියේ මට්ටම්වල පෙළගැස්ම බොහෝ දුරට මෙවැනි මට්ටමේ නියෝජිතයා බවය. මේ ආකාරයේ මට්ටම් කාරකය චිත්රපටයේ මතුපිටට සංක්රමණය වන අතර සීමිත අනුකූලතාවයක් තුළින්, චිත්රපටයේ මතුපිට දේපලවල මතුපිට දේපල අතුරු මුහුණතක් ඇති කරයි.

භාවිතය

ආලේපනයේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ අලංකරණය සහ ආරක්ෂාව ය, ගලායාම හා සමතලා කිරීම අඩුපාඩුකම් තිබේ නම්, පෙනුමට බලපානවා නම්, ආරක්ෂණ ශ්රිතයට ද හානි කරයි. චිත්රපටය. ආලේපන හා චිත්රපට සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, යම් ශාරීරික හා රසායනික වෙනස්කම් කිහිපයක්, මෙම වෙනස්කම් හා ආලේපනයේ ස්වභාවය, ආලේපනයේ ප්රවාහයට හා මට්ටම් කිරීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපානු ඇත.
ආලේපනය යොදන විට, නව අතුරුමුහුණත්, සාමාන්යයෙන් ආලේපනය සහ උපස්ථරය සහ ආලේපනය සහ වාතය අතර ද්රව / ගෑස් අතුරුමුහුණත දක්නට ලැබේ. ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර ඇති වූ ආලේප කිරීම සහ උපස්ථරය අතර ඇති වූ අතුරුමුහුණතේ අන්තර් සේලායාම උපස්ථරයේ ආතතිය උපස්ථරයේ තීරුබදු ආතතියට වඩා වැඩි නම්, ආලේපනයට උපස්ථරයේ ව්යාප්ත වීමට නොහැකි වනු ඇත. සිදුරු.
චිත්රපටයේ වියළන ක්රියාවලිය අතරතුර ද්රාව්ය වාෂ්ප කාලය තුළ මතුපිට හා අභ්යන්තරයේ අභ්යන්තරය අතර උෂ්ණත්වය, ity නත්වය සහ මතුපිට ආතති වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙනු ඇත. මෙම වෙනස්කම් චිත්රපටය තුළ කැලඹිලි සහිත චලනයකට තුඩු දී, ඊනියා බෙනාර්ඩ් වෝටෙක්ස් සාදයි. බෙනාර්ඩ් වෝටෙක්ස් තැඹිලි පීල් වලට නායකත්වය දෙයි; වර්ණක අංශුවල චලනයෙහි යම් වෙනසක් ඇති පද්ධති වල, බෙනාර්ඩ් වෝටෙක්ස් පාවෙන වර්ණය හා හිසකෙස් වලට තුඩු දීමට ඉඩ ඇති අතර සිරස් ඉදිකිරීම් සිල්ක් රේඛා කරා ගමන් කරයි.
තීන්ත චිත්රපටයේ වියළන ක්රියාවලිය සමහර විට සමහර නොසන්සුන් කොලොයිඩල් අංශු නිපදවයි, නොසන්සුන් කොලොයිඩල් අංශු නිෂ්පාදනය මගින් පෘෂ් on ආතති ශ්රේණිය සෑදීමට හේතු වේ, බොහෝ විට තීන්ත චිත්රපටයේ හැකිලීමේ සිදුරු නිපදවීමට තුඩු දෙයි. නිදසුනක් වශයෙන්, සූත්රගත කිරීම එක් දුම්මල එකකට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් අඩංගු හරස් සම්බන්ධිත ඒකාබද්ධ කිරීමේ පද්ධතියක, අඩු ද්රාව්ය දුම්මල විසින් තීන්ත චිත්රපටයේ වියළන ක්රියාවලිය අතරතුර රූගතකරණය කරන ද්රාවකය ලෙස ද්රාව්ය කොලොයිඩල් අංශු ලෙස ද්රාව්ය කොලොයිඩල් අංශු සෑදිය හැකිය. ඊට අමතරව, මතුපිට, පද්ධතිය සමඟ හෝ වියළීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රාවණයේ අක්රීය ක්රියාවලියේදී, එහි සාන්ද්රණ වෙනස්වීම් ද්රාවකයේ අක්රීය කටයුතු වලදී, නොගැලපෙන ජල බිඳිති වෙනස් කිරීම, මතුපිටින් මතුපිටින් සකසා ඇත ආතතිය. මේවා හැකිලීමේ සිදුරු ඇතිවීමට හේතු විය හැක.
ආලේපන හා චිත්රපට සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, බාහිර දූෂක ද්රව්ය තිබේ නම්, එය හැකිලීමේ කුහරය, ෆිෂී සහ අනෙකුත් මට්ටම් අඩුපාඩු හැකිලීමට හේතු විය හැක. මෙම දූෂක සාමාන්යයෙන් වාතය, ඉදිකිරීම් මෙවලම් සහ උපස්ථර, දූවිලි, තීන්ත, ජල වාෂ්ප යනාදිය වේ.
ඉදිකිරීම් දුස්ස්රාවිතභාවය, වියළන කාලය ආදිය, ඉදිකිරීම් වර්ණක කාලය වැනි තීන්ත වලම ගුණාංගම තීන්ත චිත්රපටයේ අවසාන මට්ටමට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත. අධික ඉදිකිරීම් දුකෘතිය සහ කෙටි වියළීමේ කාලය සාමාන්යයෙන් දුප්පත් මට්ටම් මතුපිට නිපදවනු ඇත.
එබැවින්, යම් යම් වෙනස්වීම් සහ ආලේපන ගුණාංග ඉදිකිරීමට හා ආලේපන ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා ආලේප කිරීම සහ ආලේපන ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා කේන්ද්රීය කාරකය එක් කිරීම අවශ්ය වේ.

පැකේජය සහ ප්රවාහනය

B. මෙම නිෂ්පාදනය කිලෝග්රෑම් 25, කිලෝග්රෑම් 25 ක්, කිලෝග්රෑම් 200 ක්, කිලෝ ග්රෑම් 1000 බැරල් භාවිතා කළ හැකිය.
C. ගෘහස්ථව සිසිල්, වියළි හා වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක මුද්රා තබා ඇත. භාවිතයට පෙර එක් එක් භාවිතයෙන් පසු බහාලුම් තදින් මුද්රා තැබිය යුතුය.
D. මෙම නිෂ්පාදනය ප්රවාහනයේදී, තෙතමනය, ශක්තිමත් ඇල්කෝඩි සහ අම්ලය, වර්ෂාව සහ වෙනත් අපද්රව්ය මිශ්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රවාහනයේදී හොඳින් මුද්රා කළ යුතුය.