පුවත්

ජලය මත පදනම් වූ දුම්මලවල දුස්ස්රාවතාව ඉතා අඩු බැවින් එයට ආලේපනයේ ගබඩා හා ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි බැවින්, ආලේපනයේ ගබඩා හා ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සපුරාලිය යුතු බැවින් ජලය මත පදනම් වූ ආලේපනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය නිවැරදි තත්වයට වෙනස් කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.

Thick නකල් වර්ග බොහොමයක් තිබේ. Thick නකමින් තෝරා ගැනීමේදී, ඔවුන්ගේ thick ණ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට අමතරව, ආලේපනයට හොඳම ඉදිකිරීම් කාර්යසාධනයක්, හොඳම ආලේපන චිත්රපට පෙනුම සහ දීර් est කාලීන කාලීන හොඳම සේවා ජීවිතය ඇත.

Thick ණී විශේෂය තෝරා ගැනීම ප්රධාන වශයෙන් පදනම් වී ඇත්තේ සූත්රයේ අවශ්යතාවය සහ සැබෑ තත්වය මත ය.

Thick නකල් තෝරා ගැනීම සහ භාවිතා කිරීමේදී මේවා වැදගත් ය.

1. අඩු අණුක බරට සාපේක්ෂව ඉහළ අණුක බර හෙක්කෙහි වැඩි වශයෙන් පැටලීමක් ඇති අතර ගබඩා කිරීමේදී වැඩි ening ණවන කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. ෂෙයාර් අනුපාතය වැඩි වන විට, සුළං රාජ්යය විනාශ වන අතර, එනම්, ෂියර් වේගය වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවිතතාවයේ අණුක බරෙහි බලපෑමෙන් වඩා කුඩා වේ. මෙම thick ණී යාන්ත්රණයට භාවිතා කරන මූලික ද්රව්ය, වර්ණක සහ ආකලන සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැති අතර, සෙලියුලෝස් වල නිවැරදි අණුක බර තෝරා ගැනීමට සහ නුවණර්නර්ගේ සාන්ද්රණය වෙනස් කළ හැකි අතර එමඟින් බහුලව භාවිතා වේ.

2. ධුරය තායර්නර් යනු ඩයෝල් හෝ ඩයෝල් ඊතර් ලෙස දුරියන්ගේ හෝ ඩයෝල් ඊතර් සමඟ 20% ~ 40% ක image නඟාස් ය. සම ද්රාවකයේ කාර්යභාරය වන්නේ මැලියම් වලක්වා ගැනීමයි. එසේ නොමැති නම් එවැනි thish නකයෙක් එකම සාන්ද්රණයක ජෙල් තත්වයේ සිටී. ඒ අතරම, ද්රාවකයේ පැමිණීම නිෂ්පාදිතය කැටි කිරීම වළක්වා ගත හැකිය, නමුත් එය භාවිතා කිරීමට පෙර ශීත in තුවේ දී උණුසුම් කළ යුතුය.

3. අඩු solid න, අඩු-දුස්ස්රාවිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන බැහැර කිරීම පහසු වන අතර ප්රවාහනය කර තොග වශයෙන් ගබඩා කර තැබිය හැකිය. එමනිසා, සමහර හෙරිකගේ thich ණ කරන්නන්ට එකම නිෂ්පාදන සැපයුමේ විවිධ solid න අන්තර්ගතයන් ඇත. අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයේ සම සොල්වාන්ට් අන්තර්ගතය thick නකමින් වැඩි වන අතර, එය භාවිතා කරන විට තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය දුස්ස්රාවිතතාවය තරමක් අඩු වන අතර, එය සූඩ් කිරීමේදී වෙනත් තැනක එකතු කරන ලද සම ද්රාවකය අඩු කිරීමෙන් ඕෆ්සෙට් කළ හැකිය.

4. සුදුසු මිශ්ර තත්වයන් යටතේ, අඩු-දුස්ස්රාවිතතා උර්චයිටුව කෙලින්ම රබර් පයින්ට් වෙත කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. ඉහළ දුස්ස්රාවිත නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට, thick නකය එකතු වීමට පෙර වතුර මිශ්රණයක් හා සම ද්රාවක මිශ්රණයක් සමඟ තනුක කළ යුතුය. Thick ණියා තනුක කිරීමට ඔබ ජලය එකතු කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදනයේ මුල් සම ද්රාවක සාන්ද්රණය අඩු වන අතර, එය මැලියම් වැඩි කර දුස්ස්රාවිතතාවය ඉහළ යාමට හේතු වේ.

5. මිශ්ර ටැංකියට thick ණී යානය එකතු කිරීම ස්ථාවර හා මන්දගාමී විය යුතු අතර බිත්ති ටැංකිය දිගේ දැමිය යුතුය. Thick ් ar නඟන්නා ද්රව මතුපිටේ රැඳී සිටිය යුතු අතර එමඟින් දැවෙන පතුවළ වටා ඇදගෙන යා යුතුය, එසේ නොමැති නම්, thick නකම ඕනෑවට වඩා මිශ්ර කරනු නොලැබේ හෝ ඉහළ දේශීය සාන්ද්රණය නිසා හෝ සිදුකළව ඇත.

6. උපරිම ග්ලොස් සහතිකය සහතික කිරීම සඳහා වෙනත් දියර සංරචක සහ ඉරියව්ට පෙර මිශ්ර ටැංකියට මිශ්ර ටැංකියට පහර දී ඇති තීන්ත මිශ්ර ටැංකියට එකතු කරනු ලැබේ.

7. පූර්ව තනුක හෝ පෙර උදාසීනකරණයක් නොමැතිව ඉමල්ෂන් තීන්ත නිෂ්පාදනයේ ඉමල්ෂන් නිෂ්පාදනයේ ඉමල්ෂන් ස්වරූපයෙන් හේස් Quicky ් enskels ස්වරූපයෙන් තීන්ත ආනුප්තියක ස්වරූපයෙන් එකතු කරනු ලැබේ. වර්ණකයේ මිශ්ර අවධියේ අවසාන සං component ටකය ලෙස එය එකතු කළ හැකිය. වර්ණකයේ, හෝ මිශ්ර කිරීමේ පළමු සංරචකය ලෙස.

. එමනිසා, හැටිස් thick ඛාර්නර් ඉමල්ෂන් සෙමින්, වෙනත් ආකාරයකින් කලබල වීම අවශ්ය වේ, එය වර්ණක විසුරුවා හරිනු ඇත, නැතහොත් ඉමල්ෂන් බන්ධනය දේශීය අස්ථාවරත්වය, උදාසීන මතුපිට කණ්ඩායම විසින් ස්ථාවර කරනු ඇත.

9. Thick ණ කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීමට පෙර හෝ පසුව ඇල්කෝඩි එකතු කළ හැකිය. මීට පෙර එකතු කිරීමේ වාසිය නම් වර්ණක හෝ බන්ධනයෙහි මතුපිට සිට ඇල්කෝබි ග්රහණය කර ගැනීම නිසා වර්ණකවල දේශීය අස්ථාවරත්වයක් ඇති නොවන බව සහතික කිරීමයි. ඇල්කෝලි එකතු කිරීමේ වාසිය නම්, පසුව ඇල්කෝඩි විසින්, දේශීය thick ණ කිරිමේ හෝ අගුලු දැමීම වැළැක්වීම, උපකරණ සහ නිෂ්පාදන ක්රියා පටිපාටිය මත පදනම්ව, දේශීය thick ණීවීම හෝ අගුලු දැමීම වැළැක්වීමට පෙර නුවණර් අංශු හොඳින් විසිරී යයි. ආරක්ෂිතම ක්රමය වන්නේ හේස් thick ඛාර්නය පළමුව ජලය සමග තනුක කර අගතියට පෙර ක්ෂාලි සමඟ එය උදාසීන කිරීමයි.

10. හීස් thickicer 6 ට පමණ pH අගය මතට ගසාගෙන යාමට පටන් ගන්නා අතර, thick නකවන කාර්යක්ෂමතාව 7 සිට 8 දක්වා ඉහළ මට්ටමක පවතී. රබර් කිරි තීන්ත 8 ට ගැලපීම 8 ට වඩා අඩු මට්ටමක සිට 8 දක්වා අඩු වීමෙන් එමඟින් දුකෘත්වයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම.