පුවත්

ජලය මත පදනම් වූ දුම්මලවල දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා අඩු බැවින්, එය ආලේපනයේ ගබඩා කිරීමේ සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, එබැවින් ජලය මත පදනම් වූ දුම්මලවල දුස්ස්රාවිතතාවය නිවැරදි තත්වයට සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු ඝණීකාරකයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ඝණීකාරක වර්ග බොහොමයක් තිබේ.ඝණීකාරක තෝරාගැනීමේදී, ඒවායේ ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ආෙල්පන rheology පාලනයට අමතරව, ආෙල්පනය හොඳම ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය, හොඳම ආලේපන පටල පෙනුම සහ දිගු සේවා කාලය ඇති කිරීම සඳහා වෙනත් සාධක සලකා බැලිය යුතුය.

ඝණීකාරක විශේෂ තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ සූත්‍රගත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සහ සත්‍ය තත්ත්වය මතය.

ඝනකාරක තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී, මේවා වැදගත් වේ.

1. ඉහළ අණුක බර HEC අඩු අණුක බරට සාපේක්ෂව වැඩි පටලැවිල්ලක් ඇති අතර ගබඩා කිරීමේදී වැඩි ඝණීකරණ කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්නුම් කරයි.සහ කපා හැරීමේ වේගය වැඩි වන විට, වංගු කිරීමේ තත්වය විනාශ වේ, විශාල කැපුම් අනුපාතය, දුස්ස්රාවීතාවය මත අණුක බරෙහි බලපෑම කුඩා වේ.මෙම ඝණ කිරීෙම් යාන්ත්‍රණය භාවිතා කරන මූලික ද්‍රව්‍ය, වර්ණක සහ ආකලන සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත, සෙලියුලෝස් නිවැරදි අණුක බර තෝරා ගැනීමට සහ ඝණීකාරකයේ සාන්ද්‍රණය සකස් කිරීමට පමණක් අවශ්‍ය වන්නේ නිවැරදි දුස්ස්රාවිතතාවය ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් බහුලව භාවිතා වේ.

2.HEUR ඝණීකාරකය යනු දුස්ස්රාවී ජලීය ද්‍රාවණයක් වන අතර එය සම-ද්‍රාවකයක් ලෙස ඩයොල් හෝ ඩයොල් ඊතර් සමඟ 20%~40% ඝන අන්තර්ගතයක් ඇත.සම-ද්‍රාවකයේ කාර්යභාරය වන්නේ ඇලවීම වැළැක්වීමයි, එසේ නොමැති නම් එවැනි ඝණීකාරක එකම සාන්ද්‍රණයක ජෙල් තත්වයේ පවතී.ඒ අතරම, ද්‍රාවකයක් තිබීම නිෂ්පාදිතය කැටි කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකි නමුත් භාවිතයට පෙර ශීත ඍතුවේ දී එය උණුසුම් කළ යුතුය.

3. අඩු ඝන, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් නිෂ්පාදන බැහැර කිරීමට පහසු වන අතර තොග වශයෙන් ප්රවාහනය කර ගබඩා කළ හැක.එමනිසා, සමහර HEUR ඝණීකාරක එකම නිෂ්පාදන සැපයුමේ විවිධ ඝන අන්තර්ගතයන් ඇත.අඩු දුස්ස්‍රාවීතා ඝණීකාරකවල සම-ද්‍රාව්‍ය අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර, තීන්තයේ මැද-කතුරු දුස්ස්රාවීතාව භාවිතා කරන විට තරමක් අඩු වනු ඇත, එය සූත්‍රයේ වෙනත් තැනක එකතු කරන ලද සම-ද්‍රාවකය අඩු කිරීමෙන් හිලව් කළ හැකිය.

4. සුදුසු මිශ්ර කිරීමේ තත්ව යටතේ, අඩු දුස්ස්රාවීතාවය HEUR සෘජුවම රබර් කිරි තීන්ත වලට එකතු කළ හැක.ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට, ඝණීකාරකය එකතු කිරීමට පෙර ජලය සහ සම-ද්රාවණ මිශ්රණයකින් තනුක කිරීම අවශ්ය වේ.ඔබ ඝණීකාරකය කෙලින්ම තනුක කිරීමට ජලය එකතු කළහොත්, එය නිෂ්පාදනයේ මුල් සම-ද්‍රාවකයේ සාන්ද්‍රණය අඩු කරනු ඇත, එමඟින් මැලියම් වැඩි වන අතර දුස්ස්රාවිතතාවය ඉහළ යයි.

5. මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියට ඝණීකාරක එකතු කිරීම ස්ථාවර හා මන්දගාමී විය යුතු අතර, බිත්ති ටැංකිය දිගේ තැබිය යුතුය.එකතු කිරීමේ වේගය එතරම් වේගවත් නොවිය යුතු අතර ඝණීකාරකය ද්‍රවයේ මතුපිට රැඳී ඇති නමුත් ද්‍රවයට ඇදගෙන ඇවිස්සීමත් පතුවළ වටා පහළට කරකැවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඝණීකාරකය හොඳින් මිශ්‍ර නොවනු ඇත, නැතහොත් ඝණීකාරකය අධික ලෙස ඝණී වනු ඇත. හෝ ඉහළ දේශීය සාන්ද්‍රණය හේතුවෙන් flocculated.

6. HEUR ඝණීකාරකය අනෙකුත් දියර සංරචකවලින් පසුව සහ ඉමල්ෂන් කිරීමට පෙර තීන්ත මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියට එකතු කරනු ලැබේ, එමගින් උපරිම දීප්තිය සහතික කෙරේ.

7. HASE ඝණීකාරක පූර්ව තනුක හෝ පූර්ව උදාසීන කිරීමකින් තොරව ඉමල්ෂන් තීන්ත නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉමල්ෂන් ආකාරයෙන් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කරනු ලැබේ.එය මිශ්ර කිරීමේ අදියරෙහි අවසාන සංරචකය ලෙස, වර්ණක විසුරුමේ අදියරේදී හෝ මිශ්ර කිරීමේ පළමු සංරචකය ලෙස එකතු කළ හැක.

8. HASE යනු අධික අම්ල ඉමල්ෂන් එකක් බැවින්, එකතු කිරීමෙන් පසු, ඉමල්ෂන් තීන්තයේ ක්ෂාර තිබේ නම්, එය මෙම ක්ෂාර සඳහා තරඟ කරයි.එම නිසා, එය HASE thickener ඉමල්ෂන් සෙමින් හා ස්ථාවර ලෙස එකතු කිරීමට අවශ්ය, සහ හොඳින් කලවම්, එසේ නොමැති නම්, එය වර්ණක විසරණ පද්ධතිය හෝ ඉමල්ෂන් බයින්ඩර් දේශීය අස්ථාවරත්වය ඇති කරනු ඇත, සහ පසු උදාසීන මතුපිට කණ්ඩායම විසින් ස්ථාවර කර ඇත.

9. ඝණීකරණ කාරකය එකතු කිරීමට පෙර හෝ පසුව ක්ෂාර එකතු කළ හැක.පෙර එකතු කිරීමේ වාසිය නම් ඝණීකාරකය වර්ණකයේ හෝ බන්ධකයේ මතුපිටින් ක්ෂාර ග්‍රහණය කර ගැනීමෙන් වර්ණක විසරණයේ හෝ ඉමල්ෂන් බන්ධකයේ දේශීය අස්ථාවරත්වයක් ඇති නොවන බව සහතික කිරීමයි.පසුව ක්ෂාර එකතු කිරීමේ වාසිය නම්, සූත්‍රගත කිරීම, උපකරණ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය මත පදනම්ව, දේශීය ඝණවීම හෝ සමුච්චය වීම වැළැක්වීම, ක්ෂාර මගින් ඉදිමීමට හෝ විසුරුවා හැරීමට පෙර ඝනකාරක අංශු හොඳින් විසුරුවා හැරීමයි.ආරක්ෂිතම ක්රමය වන්නේ HASE ඝණීකාරකය මුලින්ම ජලය සමග තනුක කර පසුව එය කල්තියා ක්ෂාර සමග උදාසීන කිරීමයි.

10. HASE ඝණීකාරකය pH අගය 6ක පමණ ඉදිමීමට පටන් ගන්නා අතර, ඝණ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවය pH අගය 7 සිට 8 දක්වා සිදුවේ. රබර් කිරි තීන්තවල pH අගය 8ට වඩා වැඩි කිරීමට ගැලපීමෙන් රබර් කිරි තීන්තවල pH අගය 8ට වඩා අඩු වීම වළක්වා ගත හැක. , එමගින් දුස්ස්රාවීතාවයේ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම.